高温管式炉

点击次数：611 更新时间：2023-09-14

　　管式炉(Tube Furnace)是一种高温加热设备，由一个长方形或圆形的管道和相应的加热元件组成。它通常由耐高温的材料制成，如石英、陶瓷或金属。

　　管式炉主要用于进行高温处理、烧结、热解、退火等热处理过程。它可以在惰性气体氛围中或真空条件下工作，也可在氧化性气氛中进行燃烧和氧化反应。

　　管式炉的工作原理是通过将样品或待处理物放置在管道中心位置，并通过加热元件对管道进行均匀加热，使整个管内达到所需的高温。温度可以通过控制加热功率和加热时间来实现。

　　高温管式炉结构优势：

　　1.采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。

　　2.采用KF快速法兰，减少了加热管损坏的可能，取放物料更加方便快捷。

　　3.智能化控温系统，具有PID调节、自整定功能并可编制30段升降温。

　　4.炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维真空吸附制成，保温耐用，高效节能。

　　5.解热炉瞠有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便放取、观察实验物料。

　　6.上开式炉盖设计，实时观察加热的物料，迅速降温，满足骤冷骤热需要。

　　7.电阻元件采用高电阻合金丝。密封法兰采用双环密封技术，有效提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。

　　8.炉内配置485转换接口，远程控制，实时追踪，历史记录，输出报表。

　　高温管式炉是一种用于高温处理样品或材料的设备。以下是高温管式炉的使用和维护的基本步骤和要点：

　　1.使用前的准备：

　　--确保高温管式炉放置在稳定、通风良好的工作环境中，远离易燃物和可燃气体。

　　--检查电源供应和接地情况，确保电气安全。

　　2.样品准备：

　　--预先准备需要进行高温处理的样品或材料，并确保其符合高温耐受性要求。

　　--根据样品特性和要求，选择适当的样品支架或容器，并将样品放置在其中以确保均匀加热。

　　3.温度设定和控制：

　　--设置所需的高温处理温度，并根据仪器的控制系统进行调节和监控。

　　--在设定温度达到之前，不要打开炉门，以免造成温度波动。

　　4.高温操作：

　　--将装有样品的样品支架或容器放置在炉腔内。

　　--打开高温管式炉，启动加热元件，使温度逐渐升高，进行所需的高温处理过程。注意避免炉外温度过高，以防烫伤。

　　5.冷却和取样：

　　--高温处理结束后，关闭加热元件，逐渐降温至安全范围。

　　--等待炉温降低到适合取出样品的温度后，使用适当的工具将样品支架或容器取出。

　　6.维护和清洁：

　　--在使用完毕后，及时清理炉腔内的残留物，并确保炉腔干净、无杂质。

　　--定期检查和更换需要更换的零部件，如加热元件、温度传感器等。

　　--定期检查和清洁炉门、炉腔密封，确保其正常工作和密封性能。

　　--注意维护和修理操作应由专业人员进行，以确保设备的正常使用和安全性。

　　7.安全注意事项：

　　--操作高温管式炉时，应遵循相关的安全操作规程，并佩戴热防护手套和其他个人防护设备。

　　--避免直接接触高温部件，以防止烫伤。

　　--在停止使用或紧急情况下，应按照正确的程序进行操作，确保安全。