1100℃开启式真空高温管式炉

1100℃开启式真空高温管式炉是一款功能强大、应用广泛的专业设备，在多个重要行业的多种实验和生产环节中发挥着关键作用。它主要适用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业，可用于真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等各类场合。

1100℃开启式真空高温管式炉具备诸多突出的产品特点： 

1. 优质的炉膛与炉管材料：炉膛材料选用进口氧化铝多晶纤维，这种材料具有出色的保温性能，既耐用又节能。炉管则采用石英管，能满足高温环境下的使用需求。 

2. 高性能的加热元件：加热元件采用质量过硬的硅碳棒和硅钼棒，发热能力强劲，发热温度可达1400°C、1700°C、1800°C，可满足不同实验和生产对高温的要求。 

3. 高效的散热结构：采用双层壳体结构，并结合热感应技术，同时配备风冷系统。这一设计能够使炉体表面温度快速降温，保障设备周边环境安全，也有利于设备的稳定运行。 

4. 便捷的物料取放设计：采用KF快速法兰，不仅减少了加热管损坏的可能性，而且让取放物料的过程更加方便快捷，有效提高了工作效率。 

5. 人性化的炉盖设计与智能控制：上开式炉盖设计，方便操作人员实时观察加热的物料情况。同时，该设计还能实现迅速降温，满足物料骤冷骤热的实验需求。此外，设备配置485转换接口，支持远程控制，可实时追踪设备运行状态，记录历史数据并输出报表，为用户提供了极大的便利。 

6. 灵活的实验条件适配：预留真空、气路快速接口，可与真空、混气系统配合使用，能够满足用户在不同真空状态及不同气氛条件下进行多样化实验的需求，为科研和生产提供了丰富的可能性。 

7. 可靠的安全保障功能：具有开门断电、超温报警、漏电保护等一系列安全操作功能，为操作人员和设备安全提供了保障。此外，还附加偏差修正、停电补偿锁键功能，进一步提升设备的稳定性和可靠性。 

8. 先进的控温与监测系统：配备智能化控温系统，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序，能够精确控制温度变化。数显电流表能实时监测设备电流，方便用户得出设备功率，有助于更好地掌握设备运行情况。